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機(jī)械加工中獲得工件標(biāo)準(zhǔn)精度的方法

欄目:公司新聞 發(fā)布時(shí)間:2020-07-20
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機(jī)械加工中獲得工件標(biāo)準(zhǔn)精度的方法

          機(jī)械加工中獲得工件標(biāo)準(zhǔn)精度的方法,主要有以下幾種:
(1)試切法即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的標(biāo)準(zhǔn),按照加工要求恰當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對工件的方位,再試切,再測量,如此通過兩三次試切和測量,當(dāng)被加工標(biāo)準(zhǔn)抵達(dá)要求后,再切削整個(gè)待加工表面。

         試切法通過“試切-測量-調(diào)整-再試切”,重復(fù)進(jìn)行直到抵達(dá)要求的標(biāo)準(zhǔn)精度停止。例如,箱體孔系的試鏜加工、精密鎢鋼模具配件加工

    試切法抵達(dá)的精度或許很高,它不需求復(fù)雜的設(shè)備,但這種方法費(fèi)時(shí)(需作多次調(diào)整、試切、測量、核算),效率低,依賴工人的技術(shù)水平和計(jì)量用具的精度,質(zhì)量不安穩(wěn),所以只用于單件小批出產(chǎn)。

         作為試切法的一種類型——配作,它是以已加工件為基準(zhǔn),加工與其般配的另—工件,或?qū)蓚€(gè)(或兩個(gè)以上)工件組合在一起進(jìn)行加工的方法。配作中終究被加工標(biāo)準(zhǔn)抵達(dá)的要求是以與已加工件的協(xié)作要求為準(zhǔn)的。

(2)調(diào)整法預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機(jī)床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對方位,用以確保工件的標(biāo)準(zhǔn)精度。由于標(biāo)準(zhǔn)事前調(diào)整到位,所以加工時(shí),不必再試切,標(biāo)準(zhǔn)自動獲得,并在一批零件加工進(jìn)程中保持不變,這便是調(diào)整法。例如,選用銑床夾具時(shí),刀具的方位靠對刀塊確認(rèn)。調(diào)整法的實(shí)質(zhì)是運(yùn)用機(jī)床上的定程設(shè)備或?qū)Φ对O(shè)備或預(yù)先整好的刀架,使刀具相對于機(jī)床或夾具抵達(dá)必定的方位精度,然后加工一批工件。

        在機(jī)床上按照刻度盤進(jìn)刀然后切削,也是調(diào)整法的一種。這種方法需求先按試切法抉擇刻度盤上的刻度。大批量出產(chǎn)中,多用定程擋塊、樣件、樣板等對刀設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

        調(diào)整法比賽切法的加工精度安穩(wěn)性好,有較高的出產(chǎn)率,對機(jī)床操作工的要求不高,但對機(jī)床調(diào)整工的要求高,常用于成批出產(chǎn)和很多出產(chǎn)。

(3)定標(biāo)準(zhǔn)法用刀具的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來確保工件被加工部位標(biāo)準(zhǔn)的方法稱為定標(biāo)準(zhǔn)法。它是運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的刀具加工,加工面的標(biāo)準(zhǔn)由刀具標(biāo)準(zhǔn)抉擇。即用具有必定的標(biāo)準(zhǔn)精度的刀具(如鉸刀、擴(kuò)孔鉆、鉆頭號)來確保工件被加工部位(如孔)的精度。

        定標(biāo)準(zhǔn)法操作便利,出產(chǎn)率較高,加工精度比較安穩(wěn),幾乎與工人的技術(shù)水平無關(guān),出產(chǎn)率較高,在各種類型的出產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。例如鉆孔、鉸孔等。

(4)自動測量法在加工進(jìn)程中,邊加工邊測量加工標(biāo)準(zhǔn),并將所測結(jié)果與規(guī)劃要求的標(biāo)準(zhǔn)比較后,或使機(jī)床持續(xù)作業(yè),或使機(jī)床停止作業(yè),這便是自動測量法。

      現(xiàn)在,自動測量中的數(shù)值已可用數(shù)字顯現(xiàn)。自動測量法把測量設(shè)備加入工藝系統(tǒng)(即機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的統(tǒng)一體)中,成為其第五個(gè)要素。

        自動測量法質(zhì)量安穩(wěn)、出產(chǎn)率高,是發(fā)展方向。

(5)自動控制法這種方法是由測量設(shè)備、進(jìn)給設(shè)備和控制系統(tǒng)等組成。它是把測量、進(jìn)給設(shè)備和控制系統(tǒng)組成一個(gè)自動加工系統(tǒng),加工進(jìn)程依托系統(tǒng)自動結(jié)束。

        標(biāo)準(zhǔn)測量、刀具補(bǔ)償調(diào)整和切削加工以及機(jī)床泊車等一系列作業(yè)自動結(jié)束,自動抵達(dá)所要求的標(biāo)準(zhǔn)精度。例如在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí),零件便是經(jīng)進(jìn)程序的各種指令控制加工順序和加工精度。

      自動控制的具體方法有兩種:

        ①自動測量即機(jī)床上有自動測量工件標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,在工件抵達(dá)要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),測量設(shè)備即宣告指令使機(jī)床自動退刀并停止作業(yè)。

          ②數(shù)字控制即機(jī)床中有控制刀架或作業(yè)臺準(zhǔn)確移動的伺服電動機(jī)、滾動絲杠螺母副及整套數(shù)字控制設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn)的獲得(刀架的移動或作業(yè)臺的移動)由預(yù)先編制好的程序通過核算機(jī)數(shù)字控制設(shè)備自動控制。
  
  初期的自動控制法是運(yùn)用自動測量和機(jī)械或液壓等控制系統(tǒng)結(jié)束的。現(xiàn)在已廣泛選用按加工要求預(yù)先編列的程序,由控制系統(tǒng)宣告指令進(jìn)行作業(yè)的程序控制機(jī)床(簡稱程控機(jī)床)或由控制系統(tǒng)宣告數(shù)字信息指令進(jìn)行作業(yè)的數(shù)字控制機(jī)床(簡稱數(shù)控機(jī)床),以及能習(xí)氣加工進(jìn)程中加工條件的改變,自動調(diào)整加工用量,按規(guī)定條件完成加工進(jìn)程最佳化的習(xí)氣控制機(jī)床進(jìn)行自動控制加工。

    自動控制法加工的質(zhì)量安穩(wěn)、出產(chǎn)率高、加工柔性好、能習(xí)氣多種類出產(chǎn),是現(xiàn)在機(jī)械制作的發(fā)展方向和核算機(jī)輔佐制作(CAM)的根底。




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